余熱鍋爐由鍋筒、主題活動(dòng)排煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、投料管（開料溜）槽、氧搶口、氮封機(jī)器設(shè)備及氮封塞、手孔、物位壓取壓機(jī)器設(shè)備、煙道的橡膠支座和支架等構(gòu)成。余熱鍋爐共分成六個(gè)循環(huán)系統(tǒng)控制回路，每一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)控制回路由降低管和升高管構(gòu)成，每段煙道給排水從鍋筒根據(jù)降低管引入到每個(gè)煙道的下集箱后進(jìn)到各遇熱面，水根據(jù)遇熱面后造成蒸氣進(jìn)到進(jìn)口集箱，再由升高管引入鍋筒。每個(gè)煙道中間均用法蘭盤對(duì)接。

余熱鍋爐，指應(yīng)用各種各樣工業(yè)生產(chǎn)全過程中的有機(jī)廢氣、廢棄物或廢水中的余熱以及燃燒物焚燒處理后造成的發(fā)熱量把水加溫到必然溫度的鍋爐。具備煙箱、煙道余熱取回應(yīng)用的汽柴油鍋爐、天然氣鍋爐、原煤鍋爐也稱之為余熱鍋爐，余熱鍋爐根據(jù)余熱取回可以生產(chǎn)開水或蒸氣來供貨其他工段長(zhǎng)應(yīng)用。

油、天然氣、原煤根據(jù)焚燒處理造成高溫?zé)焿m開釋發(fā)熱量，高溫?zé)焿m進(jìn)到爐內(nèi)，再進(jìn)到前煙箱的余熱取回機(jī)器設(shè)備，然后進(jìn)到煙火管，進(jìn)到后煙箱煙道內(nèi)的余熱取回機(jī)器設(shè)備，高溫?zé)焿m變?yōu)槌蜏責(zé)焿m經(jīng)煙筒排進(jìn)空氣。由于余熱鍋爐大大的地發(fā)展了然料焚燒處理開釋的發(fā)熱量的應(yīng)用率，因此這類鍋爐十分環(huán)保節(jié)能。

鍋筒上設(shè)立有供酸洗鈍化、隔熱測(cè)量、液位計(jì)、給排水、投藥、連續(xù)污水處理、急迫加水、閥門、空氣閥等的管座，及其手孔機(jī)器設(shè)備等。鍋筒設(shè)立二只繃簧閥門；液位計(jì)二只，采用石英石列管式雙色水位計(jì)，可以信賴，有利于調(diào)研，標(biāo)示恰當(dāng)。在鍋筒進(jìn)水口孔及其其他也許展現(xiàn)很大溫度差的管口采用防水套管式管座，防止管口周邊因熱疲倦而造成裂痕。鍋筒內(nèi)部機(jī)器設(shè)備設(shè)定有供碳酸飲料分離的分離機(jī)器設(shè)備，及其鍋爐給排水、投藥等對(duì)接收。鍋筒武器裝備有兩個(gè)橡膠支座，一個(gè)為固定不動(dòng)橡膠支座，一個(gè)為主題活動(dòng)橡膠支座。

主題活動(dòng)排煙罩

給排水分派集箱由配水集箱和對(duì)接收構(gòu)成；鍋爐給排水從鍋筒引出來由降低管引收入支出給排水集箱，為了更好地使集箱各位置溫度不展現(xiàn)偏差，給排水分派集箱與下集箱滲水采用多條松散降低管引入。

集聚集箱由出水出水集箱和對(duì)接收構(gòu)成，為了更好地使集箱各位置溫度不展現(xiàn)偏差，碳酸飲料化合物由多條對(duì)接收引入出水出水集箱，再由升高管引入鍋筒。

主題活動(dòng)排煙罩管組由上集箱、下集箱、管組構(gòu)成，左右集箱間用180根φ45×5無縫管對(duì)接，管間用鍍鋅扁鋼電焊焊接構(gòu)成下邊排煙罩。

由于加工工藝的緣故，主題活動(dòng)排煙罩經(jīng)常要求左右挪動(dòng)，主題活動(dòng)排煙罩和爐口段間存有間隙，為防止高溫?zé)焿m向外走漏，在主題活動(dòng)排煙罩上端生產(chǎn)制造排氣閥槽，采用排氣閥的方法開展密封性，為防爐渣濺入密封性槽，在密封性槽端部設(shè)定有擋渣板，為有利于梳理儲(chǔ)水箱中的臟物，在排氣閥槽上還設(shè)立有梳理人孔。

煙道

由分派集箱、下集箱、管組、上集箱構(gòu)成。

鍋爐給排水從鍋筒引收入支出分派集箱，為了更好地使集箱各位置溫度不展現(xiàn)偏差，分派集箱與下集箱滲水采用松散降低管引入，水進(jìn)到下集箱后松散進(jìn)到132根φ42×4無縫管和6毫米厚鍍鋅扁鋼構(gòu)成的節(jié)圓為φ2400Mm的環(huán)形煙道遇熱面，隨后造成碳酸飲料化合物進(jìn)到上集箱，由升高管引入鍋筒。

為使集箱繞開火苗區(qū)，管控低部為U型彎頭，爐口段煙道與水準(zhǔn)交角為55度。

為了更好地防止煙道造成形變，在煙道上適當(dāng)方向設(shè)定有結(jié)構(gòu)加固環(huán)。

集箱、管道原材料均為20（GB3087-1999）。

斜一段煙道、斜二段煙道、末一段煙道、末二段煙道每段煙道管組由分派集箱、下集箱、管組、上集箱構(gòu)成。

鍋爐給排水從鍋筒引出來進(jìn)到分派集箱，為了更好地使集箱各位置溫度不展現(xiàn)偏，分派集箱與下集箱滲水采用松散降低管引入，水進(jìn)到下集箱后松散進(jìn)到132根φ42×4無縫管和6毫米厚鍍鋅扁鋼構(gòu)成的節(jié)圓為φ2636毫米的環(huán)形煙道遇熱面，隨后造成碳酸飲料化合物進(jìn)到上集箱，由升高管引入鍋筒。

為了更好地防止煙道造成形變，在煙道上適當(dāng)方向設(shè)定有結(jié)構(gòu)加固環(huán)。為了更好地便捷維修，在煙道還設(shè)立手孔。集箱、管道原材料均為20（GB3087-1999）。

氧搶口

在爐口段煙道上設(shè)立氧搶口，氧搶口由管控、左右集箱構(gòu)成，由于這里溫度較高，為防止入口構(gòu)造形變，均采用了鉆膠式水冷散熱套構(gòu)造，氧槍入口為防止煙塵外噴，還設(shè)定氧搶口氮封機(jī)器設(shè)備（中氮封塞）。

開料管

在爐口段煙道上設(shè)立開料管，開料管由管控、左右集箱、防腐蝕板構(gòu)成。ZG系列產(chǎn)品針型管余熱取回機(jī)器設(shè)備，是致力于煙塵余熱取回而整體規(guī)劃的專用型高效率節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。采用針型管加強(qiáng)熱元器件拓展遇熱面，自來水管煙側(cè)的遇熱面可大大的加上，一起煙塵流過針型管表面時(shí)組成猛烈的流場(chǎng)，具有發(fā)展熱傳導(dǎo)輸出功率和減少香灰累積的實(shí)際效果。該余熱取回機(jī)器設(shè)備具備構(gòu)造介紹、熱功率高、運(yùn)行長(zhǎng)壽命、可以信賴、運(yùn)行長(zhǎng)壽命、可以信賴、維護(hù)便捷等優(yōu)點(diǎn)。