余熱鍋爐在開展應(yīng)用時(shí)主要是應(yīng)用其爐窯以及它余熱熱原機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生的余熱而出產(chǎn)蒸氣或開水的一種供暖機(jī)器設(shè)備，在開展應(yīng)用時(shí)和傳統(tǒng)定義上的加熱爐在開展較為的過程中，僅有“鍋”而沒有“爐”，但習(xí)慣性上大家仍然稱它為“余熱鍋爐”。由于“余熱”種類的多元性進(jìn)而使余熱鍋爐的構(gòu)造方法紛繁蕪雜，各有不同。余熱是在工業(yè)生產(chǎn)出產(chǎn)中未被充足應(yīng)用排出掉的熱量，它歸入二次能源，是一次能源和易燃物料轉(zhuǎn)換后的商品。

余熱鍋爐按余熱的特性可分成下列幾類

1.高溫?zé)焿m余熱：它是普遍的一種方法，其特點(diǎn)是生產(chǎn)量大、產(chǎn)點(diǎn)齊集，持續(xù)性強(qiáng)，有利于取回和應(yīng)用，其帶去熱量占總熱量的40~50%，該余熱鍋爐取回?zé)崃?，可用以出產(chǎn)或日常生活用熱及發(fā)電量。

2.高溫爐渣余熱：如煉鐵高爐爐渣、煉鋼爐爐渣、加熱爐爐渣等，該爐渣溫度在1000℃之上，它帶去的熱量占總熱量的20%。

3.高溫商品余熱：如焦?fàn)t焦炭、鑄鋼件板坯、高溫鑄鋼件等，它一般溫度很高，帶有許多余熱。

4.易燃有機(jī)廢氣、廢水的余熱：如焦?fàn)t煤氣、化工廠的加氫裂化再造有機(jī)廢氣、紙廠的黑液等，他們都能夠被應(yīng)用。

5.化學(xué)變化余熱：如冶金工業(yè)、鹽酸、硫酸銨、有機(jī)肥、化學(xué)纖維、漆料等產(chǎn)業(yè)部門，都產(chǎn)生許多的化學(xué)變化余熱。

6.制冷物質(zhì)余熱：如爐窯的水冷器等冷凍設(shè)備排出來的許多冷卻循環(huán)水，各種各樣氣化冷凍設(shè)備產(chǎn)出率的蒸氣都帶有許多的余熱，他們都能夠被合理使用。

7.凝結(jié)水余熱：各產(chǎn)業(yè)部門出產(chǎn)過程用汽在工業(yè)生產(chǎn)過程后冷疑減少時(shí)需具備的物理學(xué)顯熱。

余熱鍋爐的特點(diǎn)

1.耗熱量不穩(wěn)定，關(guān)鍵有加工工藝出產(chǎn)過程所決定。

2.粉塵的成份、濃度值、粒度分布不一樣較為大。進(jìn)而使加熱爐的遇熱面安裝受影響，必須考慮到防腐蝕、堵灰及除灰。

3.煙氣成分的多元性，使有的煙塵具備腐蝕。如煙塵中的so2、粉塵或爐渣中的各種各樣金屬材料和非金屬元素等都很有可能對(duì)余熱機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生超低溫或高溫浸蝕和積塵。

4.受設(shè)備物所原有標(biāo)準(zhǔn)的管束。若有的對(duì)加熱爐進(jìn)、出排氣口設(shè)計(jì)標(biāo)高的管束；有的對(duì)加熱爐排煙系統(tǒng)溫度的管束，使其令人滿意出產(chǎn)加工工藝的規(guī)定。