導熱鍋爐是指運用導熱油加熱的鍋爐。導熱油，又被稱為有機化學熱載體或熱物質油，做為正中間傳熱介質在工業(yè)生產(chǎn)傳熱全過程中的運用現(xiàn)有五十年之上的歷史時間。根據(jù)強制性循環(huán)系統(tǒng)設計方案觀念而產(chǎn)品研發(fā)的直流電鍋爐。一般以煤、油、氣為然料，以導熱油為物質，運用熱油循環(huán)汽油泵強制性物質開展高效液相循環(huán)系統(tǒng)，將能源運輸給用熱機器設備后再回到加熱爐再次加熱，具備在低的工作壓力下得到高的操作溫度，而且能對物質運作開展精密加工操縱工作中。

優(yōu)勢特性

1、導熱鍋爐是根據(jù)強制性循環(huán)系統(tǒng)的設計創(chuàng)意而開發(fā)設計的直流電式特殊鍋爐。

2、封閉式循環(huán)系統(tǒng)供暖，與空氣互通，能延長鍋爐的使用期限，高效液相運輸能源，熱損害小，環(huán)保節(jié)能成效顯著，環(huán)境保護效果非常的好。

3、導熱鍋爐選用三控制回路風機盤管設計方案，這類直流電式構造，決策了傳統(tǒng)式鍋爐所不具備的安全系數(shù)。

4、因為選用盤列管式構造，因而，遇熱面充裕，使其具備較高的熱效。

5、導熱鍋爐明顯的特性是倒流傳熱，點燃排煙系統(tǒng)溫度與熱導油出入口溫度差在30℃下列。

6、導熱鍋爐其非凡的構造，關鍵是在較低的工作壓力下運作，獲得450℃下列的操作溫度，具備低電壓高溫的特性。

作用

1、具備低電壓、高溫、安全性、高效率環(huán)保節(jié)能的特性。

2、具備完善的運作操縱和安全性檢測設備，能夠高精密地操縱操作溫度。

3、構造合理、配套設施齊備、安裝周期時間短，運作和檢修便捷，有利于鍋爐布局。

4、因為電加熱有機化學熱載體爐選用防爆型構造，可運用于加工廠Ⅱ區(qū)防爆型，防護等級可以達到C級。

其他特性

與傳統(tǒng)式的傳熱介質水及水蒸汽對比，導熱油具備下列特性：

1、在基本上自然壓的標準下，能夠得到很高的工作溫度。即能夠大幅度降低高溫加熱系統(tǒng)的實際操作工作壓力和安全性規(guī)定，提升了系統(tǒng)和機器設備的穩(wěn)定性；

2、能夠在更寬的溫度范圍內達到不一樣溫度加熱、制冷的加工工藝要求，或在同一個系統(tǒng)選用同一種導熱油與此同時完成高溫加熱和超低溫制冷的加工工藝規(guī)定。即能夠減少系統(tǒng)和實際操作的多元性；

3、省去了污水處理系統(tǒng)和機器設備，提升了系統(tǒng)熱效，降低了機器設備和管道的維護保養(yǎng)勞動量。即能夠降低加熱系統(tǒng)的初項目投資和實際操作花費；

4、在事故造成系統(tǒng)泄露的狀況下，導熱油與用火相逢時有可能產(chǎn)生點燃，它是導熱油系統(tǒng)與水蒸汽系統(tǒng)對比所存在的不足。但在沒有產(chǎn)生泄露的標準下，因為導熱油系統(tǒng)在低電壓標準下工作中，所以實際操作安全系數(shù)要高過水和蒸氣系統(tǒng)。

5、導熱油與另一類高溫傳熱介質光熱發(fā)電對比，在工作溫度為400℃之上時，光熱發(fā)電較導熱油在傳熱介質的價錢及使用期限層面具備優(yōu)點，但在其他層面均處在顯著缺點，尤其是在系統(tǒng)實際操作的多元性層面。

注意事項

1、應用導熱油做為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐，系統(tǒng)應配置澎漲槽、儲罐、安全性部件、檢測儀表和操縱設備。

2、導熱油交付使用時，在運行環(huán)節(jié)，先運行循環(huán)系統(tǒng)汽油泵，運作三十分鐘后，再打火提溫。初次應用時要遲緩提溫，每鐘頭提溫約20℃，當提溫至180~200℃時，再隔熱保溫一段時間，即可資金投入一切正常應用。

3、在應用中應用心查驗，堅決杜絕水、酸、堿及低熔點物漏入應用系統(tǒng)。系統(tǒng)需裝過濾系統(tǒng)，避免各種各樣臟物進到，確保成品油純凈度。

4、經(jīng)應用大半年后，應開展一次油品分析，長期性應用后，若發(fā)覺熱傳導實際效果差，或其他異常現(xiàn)象，解決成品油開展剖析，依據(jù)剖析結果決策加上或拆換。分辨規(guī)范量：堿碳不超1.0%，酸值不超0.5mgK(OH)/g,著火點轉變不小于20%，黏度轉變不超10%，在其中一項超標準應拆換新油。

5、確保導熱油的一切正常使用期限和導熱實際效果，禁止過熱應用。

6導熱油爐加熱系統(tǒng)的設計方案和安裝應嚴格遵守相關部門制訂的熱煤油爐設計方案技術規(guī)范，以確保系統(tǒng)的安全性運作。