與燃?xì)庹羝仩t對比，導(dǎo)熱油鍋爐的特性有：可以得到較低的操作溫度，具備低工作壓力和持續(xù)高溫的技術(shù)性特點。在每個檔次的負(fù)載下，熱效可以確保在更好水準(zhǔn)。它具備完善的運(yùn)作操縱和安全防范機(jī)器設(shè)備，實際操作便捷，可以信賴。有線數(shù)字電視循環(huán)系統(tǒng)，液體運(yùn)輸熱量，熱損害小，環(huán)保節(jié)能實際效果顯著，運(yùn)作低成本。速裝或拼裝在出廠，運(yùn)送便捷，安裝周期時間短，生產(chǎn)制造快速。結(jié)構(gòu)緊湊，可以獨立合理布局，鍋爐間項目投資省。加熱爐的隔熱保溫功能優(yōu)良，選用高效率的保溫隔熱材料和好的施工技術(shù)，爐口排熱損害小，加溫精準(zhǔn)的溫度調(diào)整，達(dá)到不一樣的規(guī)定。

一般加熱爐存有2個關(guān)鍵缺陷。一種是點燃時有濃煙和粉塵，變成環(huán)境污染的主要來源于。另一個是爐渣點燃不充足，電力能源消耗非常比較嚴(yán)重?？?zé)煿?jié)能環(huán)保水力旋流器焚燒處理工業(yè)生產(chǎn)導(dǎo)熱油鍋爐的新技術(shù)新工藝與傳統(tǒng)式工業(yè)鍋爐比較之下，兼顧較大優(yōu)勢基礎(chǔ)理論。它比手燒鍋爐節(jié)煤的30%至35%，比推升降式機(jī)械自動化工業(yè)鍋爐節(jié)煤的25%。充分考慮控?zé)熢俟?jié)能環(huán)保技術(shù)性使用了調(diào)整變頻調(diào)速器和ABM節(jié)省能源程序流程，比傳統(tǒng)式工業(yè)鍋爐節(jié)省能源40%，揮發(fā)份可抵達(dá)90%以上的焚燒處理和應(yīng)用，而傳統(tǒng)式工業(yè)鍋爐的揮發(fā)份的燒燃率只有79%上下，有22%的煙煙塵排入地球地球大氣層，控?zé)熢俟?jié)能環(huán)保水力旋流器加工工藝使煤灰焚燒處理率抵達(dá)了97%，而傳統(tǒng)式工業(yè)鍋爐粉煤灰的焚燒處理率只有80%上下，也恰好是充分考慮這些原因，控?zé)熢俟?jié)能環(huán)保技術(shù)性可使溫控從之前的1200℃提高到1500℃上下，真真正正的意義上達(dá)到了節(jié)省能源，節(jié)煤。

導(dǎo)熱油鍋爐是以煤，燃料油，輕油，易燃?xì)怏w和別的易燃原材料為然料，高溫導(dǎo)熱油為熱載體。應(yīng)用循環(huán)系統(tǒng)汽油泵強(qiáng)制性高效液相循環(huán)系統(tǒng)，將熱量傳至熱設(shè)施后，隨后回到再次加溫的直流電式特殊工業(yè)電爐。

電加熱器導(dǎo)熱油鍋爐在打火和變壓全過程中應(yīng)再次開啟加熱爐上的自動排氣閥，以排進(jìn)凈氣體，水和有機(jī)熱載體混和蒸氣。應(yīng)終止排氣管并進(jìn)到一切正常運(yùn)作。

有機(jī)熱載體務(wù)必脫干后才可應(yīng)用，不適合混和應(yīng)用不一樣的有機(jī)熱載體，必須混和應(yīng)用時，有機(jī)熱載體生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)在混和應(yīng)用前給予混合條件和規(guī)定。

應(yīng)用有機(jī)熱載體每一年應(yīng)剖析殘?zhí)迹嶂?，黏度和開口閃點。當(dāng)2個不過關(guān)的剖析或熱載體溶解成份超出10%時，應(yīng)拆換熱載體或再造熱載體。

在安裝或重特大檢修電加熱器導(dǎo)熱油鍋爐以前，應(yīng)用企業(yè)和下載或維修企業(yè)應(yīng)在投進(jìn)運(yùn)行前開展1.5倍的壓力的液壓機(jī)檢測，并對液相爐開展氣密性檢測，達(dá)標(biāo)后才可以資金投入運(yùn)作。液壓機(jī)檢測和氣密性檢測時，本地加熱爐安全性管理機(jī)構(gòu)應(yīng)派人參加。