鍋爐里的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、換熱器、鍋爐節(jié)能器、空預器、架構(gòu)和爐墻等關鍵部件構(gòu)成生產(chǎn)制造蒸氣的關鍵一部分，稱作鍋爐自身。鍋爐本身中2個的構(gòu)件是爐膛和鍋筒。

①爐膛：也被稱為燃燒室，是供燃料燃燒的室內(nèi)空間。將固體燃料放到爐排片上進行火床燃燒的爐膛稱作層燃爐，也被稱為火床爐；將液體、氣體或碾碎粉末狀的固體燃料噴到火室燃燒的爐膛稱作室燃爐，也被稱為火室爐；氣體將煤粒扛起使之呈煮沸狀況燃燒、適宜燃燒偽劣燃料的爐膛稱作沸騰爐，也被稱為循環(huán)流化床爐；應用氣體使煤粒高速運行并顯著火燒的圓柱型爐膛稱作風暴爐。

爐膛的截面一般為方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生火焰和高溫粉塵，因此爐膛四周的爐墻由耐高溫涂料和墻體保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常鋪裝水冷壁管，它既維護爐墻不會燒毀，又消化火焰和高溫粉塵的許多熱傳遞。爐膛的結(jié)構(gòu)、模樣、容量和高度都需要確保燃料充足燃燒，并使爐膛進出口的粉塵溫度降低到煤灰慢慢凝固的溫度以下。

當爐膛里的溫度超過灰溶點時，灰便呈熔融狀態(tài)。熔化的煤灰顆粒物在碰觸爐內(nèi)水冷壁管或別的預制構(gòu)件的時候會粘到上邊。粘合的灰粒慢慢增加，遂產(chǎn)生渣塊，稱作結(jié)渣。結(jié)渣會減少鍋爐受熱面的傳熱實際效果。非常嚴重的時候會堵塞粉塵流動性安全出口，危害鍋爐的安全可靠和經(jīng)濟環(huán)境。

一般用爐膛容積熱負荷和爐膛截面熱負荷或爐排片熱負荷表明其燃燒顯著水準。爐膛容積熱負荷是公司爐膛容積中每單位時間內(nèi)釋放的熱值。在鍋爐中常見爐膛容積熱負荷去考慮爐膛規(guī)格是否適度。容積熱負荷太大，則說明爐膛容積太小，燃料在爐膛里的停留的時間太短，不能夠確保燃料完全燃燒，使燃燒高效化減少；此外這還說明爐墻總面積太小，沒法鋪裝充沛的水冷壁管，結(jié)果爐膛內(nèi)和爐膛進出口粉塵溫度太高，受熱面很容易產(chǎn)生結(jié)渣。室燃爐的爐膛截面熱負荷是單位時間內(nèi)公司爐膛截面上燃料燃燒所釋放出來的熱值。在爐膛容積明確以后，爐膛截面熱負荷過大會使部分地區(qū)的附面層溫度太高而引起結(jié)渣。層燃爐的爐排片熱負荷是單位時間內(nèi)燃料燃燒所釋放出來的熱值與爐排片總面積的比例。爐排片熱負荷過太高使爐渣大大增加。

爐膛設計方案必須考慮到運用燃料的特征。每臺鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。燃用特性差別過大的燃料時，鍋爐運轉(zhuǎn)的合理性和安全性都極有可能降低。

②鍋筒：這是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中接受鍋爐節(jié)能器來的給排水、連接循環(huán)控制電路，并向換熱器運送飽和水汽的圓柱型容器。鍋筒封頭由高質(zhì)量碳鋼板制成，是鍋爐中重要的部件之一。

鍋筒的關鍵功能是儲水，進行汽水分離出來，在運轉(zhuǎn)中清除鍋水里的鹽水和泥渣，以規(guī)避含有濃度較高的鹽分和殘渣的鍋水隨蒸汽進入換熱器和汽輪發(fā)電機中。這類鹽分和沉渣如在換熱器管和汽輪發(fā)電機安全出口上產(chǎn)生結(jié)垢、積鹽和腐蝕，會影響到設備的經(jīng)濟發(fā)展安全性運行。鍋爐進出口的蒸汽一般都是有一定的測試標準。鍋筒內(nèi)部構(gòu)造設備包括汽水分離出來和蒸汽清潔設備、給排水分配管、廢水處理和自動加藥裝置等。在其中汽水分離出來設備的作用是將在水冷壁來的飽和水汽與水分離開來，并盡量避免蒸汽中帶著的微小水滴。中、低壓鍋爐普遍擋板和空隙擋板作為粗分離出來元器件。高壓以上鍋爐除廣泛采用各種各樣方式的除塵器進行粗分離出來外，還要百葉窗、鋼筋網(wǎng)片或均汽板等完成進一步分離出來。伴隨著污水處理工藝的提高，蒸汽分離出來設備趨于簡單化和工具化。廢水處理設備（包括不斷廢水處理和準時廢水處理）能在鍋爐運作中排出去一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還配有水位線表、閥門等檢測與維護設備。